Система мониторинга Weld Pro Manager
Программно-аппаратный комплекс, прошедший путь от контроллера для сварочного аппарата к телематической платформе контроля сварки масштабов крупного предприятия.
Сварка является одним из самых распространенных технологических процессов в производстве. Количество сварочных постов на одном предприятии может измеряться тысячами.

Сварочный процесс не может быть автоматизирован полностью в большинстве сценариев работы. Проверка конечного результата технически сложна, а часто и невозможна. Цена поздно выявленной ошибки очень высока.
Основные причины низкого качества сварных швов продукции связаны с человеческим фактором
  • Низкий уровень профессиональной подготовки сварщиков
  • Умышленное нарушение сварщиками технологии сварки (завышенная скорость сварки, завышенные сварочный ток и напряжение)
  • Несоответствие присадочных материалов заданным в технологии
  • Плохая подготовка свариваемых поверхностей

Решение: детальное протоколирование процесса сварки и технических параметров. Автоматический анализ соответствия технологическим требованиям и формирование уведомлений о нарушении
Weld Pro Manager
Система мониторинга работы сварочного оборудования для электродуговой сварки
Решает проблему
Отсутствия достоверной информации о:
  • Фактической загрузке производственного оборудования
  • Фактической загрузке сварщиков
  • Фактической трудоемкости операций
  • Соблюдении технологических параметров
Обеспечивает
  • Сбор объективной и достоверной информации о работе парка сварочного оборудования и сварщиков
  • Мониторинг в реальном времени состояния оборудования и выполняемых производственных операций
  • Выявление фактов нарушения сварщиками технологии сварки (нарушение сварочных параметров, отсутствие допуска у сварщика и т.п.) и оповещение ответственных лиц
  • Формирование аналитических отчетов на основании собранной информации
Состав системы
Развертывается в локальной сети предприятия, без необходимости использования облачных сервисов.
Парк сварочного оборудования
К системе Weld Pro Manager могут быть подключены сварочные аппараты для электродуговой сварки любых моделей, фирм-производителей и годов выпуска.
Контроль сварочных процессов
MMA, MIG/MAG, SAW, TIG
Поддерживаемые типы подключения сварочного оборудования к системе
  • Прямое подключение (в зависимости от производителя сварочного оборудования)
  • Аппаратное (внешнее) подключение через блок мониторинга
Учет сведений о персонале
Программно-аппаратный комплекс, прошедший путь от контроллера для сварочного аппарата к телематической платформе контроля сварки масштабов крупного предприятия.
Система обеспечивает:
  • Учет персональных данных сварщиков
  • Ведение учетных записей сварщиков
  • Ведение журнала перемещений сварщиков между цехами
  • Контроль сертификатов об аттестации сварщиков и сроков их действия
  • Учет загрузки сварщика (фактическое время горения дуги за период)

Комплексный анализ данных: О работе сварщиков, их квалификации, выполненных работах, результатах контроля выполненных работ
Блок мониторинга
сварочных аппаратов собирает объективные данные
Собственная оригинальная разработка
Устанавливается в разрывы штатных сигнальных и силовых цепей
Не влияет на гарантию сварочного аппарата
Базовый функционал:
  • Контроль качества силового электропитания и потребляемой мощности
  • Учет наработки оборудования во всех состояниях и режимах работы
  • Учет фактических значений сварочных параметров (сварочный ток, напряжение) для процессов MIG/MAG, MMA, SAW, TIG
  • Обмен данными с сервером системы или накопление в памяти

Опции:
  • Управление подачей питания на сварочное оборудование
  • Проводное зарядное устройство пульта сварщика
  • RFID считыватель
Пульт сварщика
Обеспечивает взаимодействие сварщиков с системой мониторинга
Характеристики пульта:
  • Ударопрочный защищенный корпус IP67
  • Модуль связи
  • Сканер QR- и BAR-кодов
  • Питание от аккумулятора
  • Сенсорный экран и аппаратные кнопки

С помощью пульта в систему вводятся:
  • Идентификационные данные сварщика и сварочного оборудования
  • Данные выбранной операции и технологии (WPS и проходы)
  • Используемые присадочные материалы
  • Причины простоя (если перерыв после завершения сварки превысил заданное время производственной паузы)
Программное обеспечение
Особенности реализации
  • Модульная структура
  • Работа в ОС Windows
СУБД MS SQL Server
Интерактивный мониторинг
работы выбранного станка
Интеграция станков в систему мониторинга посредством универсальных блоков сопряжения

Исчерпывающие данные о состоянии станка:
  • Фотография станка
  • Состояние станка в реальном времени
  • Интерактивная диаграмма загрузки за сутки
  • Интерактивная диаграмма изменения состояния
Внедрение оборудования системы
Универсальный блок мониторинга подключен к полуавтоматам: EWM, Fronius, ВДУ, Alloy
На программную часть системы «WeldProManager» получено свидетельство о государственной регистрации
+7 831 291 09 43 info@viptech.pro
603035, Россия, Н. Новгород, ул. Чаадаева 3б, оф. 302